Innholdsfortegnelse
Nr. 15. Kravspesifikasjon for betong trykkrør
Formål
Slakkarmerte og forspente sirkulære betong trykkrør produseres for tiden i utlandet og brukes i noen grad i Norge.
Dette VA/Miljø-bladet gir veiledning til kravspesifikasjoner for denne type rør. Det skal gjøres lettere å sortere ut uegnede alternativer og samtidig anvise forsvarlige valg innenfor norske og internasjonale standarder. Det er tatt hensyn til at vi i Norge har dype grøfter, mye fjell, kulde og vanskelige anleggsforhold.
Det finnes både nasjonale standarder og normer utgitt av produsenten tilpasset egne produkter. Gjeldende norske standarder er:
NS-EN 639 – «Generelle krav til trykkrør av betong inklusive skjøter og deler».
NS-EN 640 – «Armerte og nettarmerte trykkrør av betong (ikke-sirkulære) inklusive skjøter og deler».
NS-EN 641 – «Armerte sirkulære trykkrør av betong inklusive skjøter og deler». Omfatter rør med sylindrisk stålkjerne pålagt slakarmering for rør DN 250-4000, eller stålkjerne pålagt armering med lav forspenning for rør opp til DN 1400.
NS-EN 642 – «Forspente sirkulære og ikke-sirkulære trykkrør av betong, inklusive skjøter, deler og spesielle krav til stålforspenning for rør.» Omfatter rør DN 500-4000 med forspent armering.
Standardene har informative vedlegg med anvisninger og retningslinjer for beregningsprosedyre, materialkvalitet, test av materialer og produkter og koblinger.
Standardene inneholder ikke normer m.h.t. driftstrykk, laster p.g.a. leggedyp, trafikklaster eller omfylling. Dette må oppgis av kjøper og er grunnlag for produsentenes dimensjonering.
Begrensninger
Dette VA/Miljø-bladet tar kun opp krav til sirkulære rør og deler som leveres for legging i grøft.
Det er ikke tatt opp spesielle krav til styrke i forbindelse med NO-DIG metoder. Monteringsprosedyrer for rørene er ikke behandlet.
Funksjonskrav
Røret skal dimensjoneres både med hensyn til bestandighet og styrke.
Styrken skal dimensjoneres for å motstå:
- Innvendig trykk – nominelt driftstrykk.
- Utvendig belastning for jordtrykk og trafikklast.
- Belastninger med hensyn til trykkstøt/ sving- ninger.
Levetiden for betongrør og deler levert i henhold til dette bladet, skal være minst 100 år. Det stilles samme krav til levetiden for tetningsringene.
Funksjonskravene omfatter:
|
Løsninger
DIMENSJONER
Betongrørene leveres normalt i dimensjoner fra DN 500 mm og oppover. Dimensjonssprangene er 100 mm opp til DN 1000, med 200 mm sprang fra 1200 til 2000.
STYRKE
SPENN- KONTRA SLAKKARMERT BETONG
Med spennarmerte rør (NS-EN 642) oppnås at betongen ikke utsettes for strekk på samme måte som for slakkarmerte rør. Dette reduserer rissdannelser i betongen og reduserer risiko for korrosjon på ståldeler og armering. For større trykk bør derfor spennarmerte rør som gir liten eller ingen strekk i betongen brukes. Slakkarmerte rør (NS-EN 641) anbefales bare brukt for trykk ≤ PN 4
LASTPÅVIRKNING
Lastpåvirkningen fra omfyllingen skal beregnes ut fra anerkjente beregningsmetoder. Største og minste leggedybde og tilhørende trafikklast skal oppgis.
For grøfteutforming og valg av omfyllingsmasser, henvises til VA/Miljø -blad nr. 6, «Grøfteutførelse stive rør» /6/.
God anleggsutførelse betyr jevnt fordelt reaksjonskraft fra underlaget og god sidestøtte. Dårlig utførelse innebærer konsentrert reaksjonskraft fra underlaget, f.eks et rør som er lagt direkte på et hardt fundament.
DIMENSJONERING
Rørene dimensjoneres av produsenten på grunnlag av de krav som oppgis av kjøper.
Dersom kjøper forlanger, kan det stilles krav om at beregninger skal framlegges.
Rørenes driftstrykk skal oppgis av kjøper. Dette bør oppgis som maksimalt dimensjonerende trykk, driftstrykk med tillegg for trykkstøt.
TETTHET
Det stilles krav til tetthet av:
- Rør
- Skjøt
RØR
Rørveggen skal dimensjoneres for tetthet både m.h.t porøsiteten av materialet og rissdannelse. Omfanget av rissdannelse skal begrenses, og ikke forårsake vanninntrengning til armeringen. Dette kan vurderes annerledes hvis denne er spesielt lite korrosjonsømfintlig.
Ved testing etter legging av betongrørene skal kravene oppgitt i NS-EN 639 oppfylles. Utover dette bør væskelekkasje i form av dråpedannelse eller fukt på utsiden av rørveggen ikke forekomme.
Produsentens kvalitetskontroll skal også omfatte rørenes tetthet. For slakkarmerte rør skal trykket minst være 1,2 x maksimalt driftsstrykk (inkl. et representativt tillegg for trykkstøt). Under produksjon av forspente rør, skal armeringen forspennes med en kraft som er like stor som kraften driftstrykket utøver på rørveggen. Netto påkjenning i rørveggen når røret utsettes for driftstrykk skal være lik null.
SKJØT
Skjøter skal testes ved det maksimalt tillatte vinkelavvik og uttrekk som oppgis av produsenten, tverrlast min. 20 x DN/ID oppgitt i Newton.
For betong trykkrør kan brukes innvendig/ utvendig sveisede rørkoblinger (stive skjøter) eller rørkoblinger med gummipakning i skjøtene (fleksible skjøter) fortrinnsvis som glidering eller rullepakning, se figur 1.
Figur 1: Figuren viser fleksible skjøter, øverst rullepakning og nederst glidepakning.
TETNINGSRINGER
Tetningsringen skal tilfredsstille kravene i NS 681-1 eller NS INSTA 219 og være utført i en syntetisk gummikvalitet som EPDM (Etylen Propylen polymer), være godkjent for kontakt med drikkevann (vannforsyning), eller være av en annen syntetisk kvalitet (SBR, TPE) med tilsvarende gode ozon- og aldringsegenskaper.
Dersom fare for at pakning kan utsettes for petroleumsprodukter, sigevann fra avfallsdeponi eller annet aggressive omgivelser skal det brukes NBR-gummi (Nitril-Butadien), eller en annen syntetisk kvalitet (TPE) med tilsvarende gode oljebestandige egenskaper.
Tetningsringer i naturgummi skal ikke godkjennes.
For videre angivelse av pakningstyper, bør det henvises til NS-EN 642 Annex B.
Ved bruk av fast innlagt tetningsring skal denne beskyttes mot skader ved lagring, transport etc. med et lokk eller tilsvarende.
KORROSJON
Betongrør er utsatt for visse typer kjemiske angrep. Denne korrosjonen kan forekomme både utvendig som følge av grunnens beskaffenhet og innvendig fra mediet.
KORROSJONSFORMER
Generelt gjelder at surt (pH < 7,0), bløtt (Ca2+ < 10 mg/l) og bikarbonatfattig
(alkalitet < 0,3 mmol/l) vann er aggressivt for betong.
For transport i betong trykkrør forutsettes vann med alkalitet, pH- og Ca2+ innhold i hht. Forskrift om vannforsyning, drikkevann m.m, «Drikkevannsforskriften».
Strømmende myrvann rundt betongledningen kan føre til utlutnings-korrosjon . Dette forårsakes av bløtt, kalkfattig vann, hvor det dannes fri CO2 fra grunnen som løser ut betongens kalsium-hydroksid.
Armeringskorrosjon kan oppstå dersom en har tilgang på fri CO2 i sigevann rundt ledningen. Dette kan gi en karbonatisering og senket pH i betongen. Med lavere pH ødelegges den passive beskyttelsesfilmen som betongen har gitt armeringen.
TILTAK
Øket kjemiske bestandighet oppnås enten med spesialsement, og/ eller tilsettingsstoffer (pozzolaner). Betongrør kan beskyttes innvendig ved å påføre et belegg med epoxy, lateks eller bitumen.
Er det mistanke om mulig korrosjon fra mediet som rørene skal transportere eller omgivelsene, anbefales å benytte rør med øket korrsjonsbestandighet, f.eks SR-sement (sulfat-ressistent sement).
NS-EN 639, pkt. 4.1.1 inneholder en inndeling av korrosiviteten til omgivelsene med forslag til tiltak.
KONTROLL OG KVALITETSSIKRING
Leverandørens anvisninger til håndtering, transport og lagring skal følges. Rørmateriellet skal håndteres og oppbevares i overensstemmelse med anvisningene. Rør levert til anleggsplassen skal innvendig og utvendig være jevne, glatte og uten synlige feil eller skader av betydning for bruken. Innvendig og på tetningsflatene tillates ingen skader. Krav til overflatejevnhet følger NS-EN 639.
PRODUSENTKONTROLL
Produsenten skal være godkjent av Kontrollrådet for betongprodukter.
Produsenten av rør og tetningsringer skal ha et aktivt KS-system basert på ISO 9002 eller tilsvarende. Kvalitetsplaner skal inkludere:
- Produktkontroll ved produksjon. Denne bør bl.a. inneholde dokumentasjon av:
- oppnådd forspenning
- oppnådd komprimering av betong
- oppnådd formgivning etter oppsatte krav
- armeringsoverdekning, minimum 20 mm
- tilslagsmateriale, gradering og kvalitet
- dimensjoneringsgrunnlag
- Tidsplan for levering
- Retningslinjer for lagring og transport
- Rutiner for kontroll ved levering, særlig med tanke på transportskader
- Kriterier for kassasjon, evt. utbedring av skadet materiale
- Prosedyre for utbedring av skadet materiale
KRAV TIL MERKING
Alle betong trykkrør skal varig og tydelig preges. Merkingen bør minst omfatte:
- Varemerke
- Produsentens navn
- Produksjonsnorm/ -standard, f.eks NS EN 641/ 642, med «P»-merke foran dersom røret kan anvendes til drikkevann.
- Opplysninger om evt. tredjehånds sertifisering
- Ukenummer og årstall for fremstilling
- Diameter
- Pakningens tverrsnittsdimensjon
- Maksimal overdekning og avvinkling i grøft
- Produktets vekt
EKSEMPEL PÅ KRAVSPESIFIKASJON
Ved bestilling av betong trykkrør, skal produsenten gis data i en kravspesifikasjon slik at han kan tilpasse sine produkter til det aktuelle prosjekt. På neste side er det ført opp et eksempel på en kravspesifikasjon for betongrør. De punkter som kan være aktuelle å forandre avhengig av de stedlige forhold er satt i egen kolonne.
| Henvisninger: | Utarbeidet: | oktober 1997 | Hjellnes COWI AS | |
| /1/ | Skanska Prefab standarder for Sentab- rør, ukjent dato | Revidert: | ||
| /2/ | Rør- og kumsystemer av betong, NBIF 1989 | /5/ | NS-EN 639/ 640/ 641/ 642, 1995 | |
| /3/ | NS 681 | /6/ | VA/Miljø-blad nr. 6. Grøfteutførelse stive rør. | |
| /4/ | Bestandighet for vannledninger av betong, SINTEF, 1994 | /7/ | Forskrift om vannforsyning, drikkevann mm. 1995 | |
| Kravspesifikasjon for betong trykkrør: | Evt. stedsavhengige endringer: |
|
|